• Macchinario interamente realizzato in acciaio inox aisi 304
  • Larghezza nastro di laminazione da 240 fino a 400 mm
  • Layout linea personalizzabile in base alla caratteristiche del prodotto
  • Tunnel per il raffreddamento/mantenimento del prodotto prima del taglio delle barrette
  • Tunnel per il raffreddamento delle barrette dopo il taglio per ottimizzare lavorazioni successive o packaging.
  • Velocità dell’impianto e tutti i parametri ciclo impostabili mediante pannello HMI
  • Possibilità di controllo e supervisione remota per normativa 4.0
  • Temperature impostabili nelle diverse aree con range -10°C/+100°C
  • Larghezza della barretta modificabile mediante pannello HMI
  • Spessore del prodotto regolabile da 5 a 25 mm
  • Gruppo di taglio longitudinale con taglierina multipla a lame circolari
  • Gruppo di taglio trasversale a ghigliottina con movimento pneumatico oppure in alternativa ad ULTRASUONI con movimentazione meccanica mediante motoriduttori.
  • Sistema di separazione delle barrette per automazione del fondo linea
  • Sistema di lubrificazione con olio staccante per prodotti particolarmente appiccicosi.

Produciamo diverse tipologie di linee automatiche per la produzione di barrette di cereali, energetiche, proteiche, iperproteiche, di frutta, di croccante e pastelli con capacità produttiva da 3.500 fino a 12.000 barrette/h.

La nostra esperienza trentennale, l’accurata progettazione dei componenti e la qualità costruttiva dei nostri impianti garantiscono la durata del tempo consentendo produzioni elevate su più turni di lavoro consecutivi e necessità di manutenzione minimali.

Tutte i nostri impianti automatici sono personalizzabili in base al prodotto ed alle esigenze del cliente e sono così composti:

  • Area di carico prodotto termostatata per il mantenimento dell’impasto alla corretta temperatura.
  • Laminatoio con rulli termostatati per la laminazione e la creazione del layer di prodotto
  • Rulli lisciatori per il livellamento e il compattamento del film di prodotto laminato
  • Taglierina multipla longitudinale per il taglio della larghezza delle barrette
  • Taglierina trasversale per il taglio della lunghezza delle barrette (anche ad ultrasuoni)
  • Tunnel di raffreddamento del prodotto
  • Chiller per l’impostazione ed il controllo delle temperature nelle diverse aree dell’impianto automatico (temperatura impostabile da -10°C fino a 100°C)
  • Quadro elettrico centralizzato gestito dal PLC con possibilità di controllo remoto e teleassistenza per il controllo e la gestione di tutte le funzioni ed i parametri dell’impianto.

Il layout degli impianti e la tipologia dei vari componenti che li compongono vengono decise insieme al cliente per ottimizzare i macchinari in funzione del prodotto da realizzare tenendo conto della capacità produttiva richiesta e degli spazi a disposizione.

Larghezza di laminazione: 240-260 mm
Capacità produttiva: 3.500 – 7.000 barrette/h in base alla dimensione e al prodotto
Lunghezza impianto: da 10 a 18 metri in base alle opzioni installate

Larghezza di laminazione: 300-320 mm
Capacità produttiva: 4.500 – 9.000 barrette/h in base alla dimensione e al prodotto
Lunghezza impianto: da 11 a 25 metri in base alle opzioni installate

Larghezza di laminazione: 380-400 mm
Capacità produttiva: 6.000 – 12.000 barrette/h in base alla dimensione e al prodotto
Lunghezza impianto: da 11 a 25 metri in base alle opzioni installate

Pulizia gruppo di taglio con spugna umida da eseguire ogni ora e con acqua calda e spugna oppure vapore alla fine del turno di lavoro.